Ihr Mehrwert:
- Sie verstehen die Grundlagen und Zusammenhänge des Supply Chain Managements
- Sie optimieren Prozesse von Beschaffung bis Auslieferung gezielt und ganzheitlich
- Sie reduzieren Bestände und verbessern gleichzeitig Ihre Lieferfähigkeit
- Sie analysieren Leistungsprozesse und erkennen konkrete Optimierungspotenziale
- Sie verbessern Prognosen und erhöhen die Qualität Ihrer Disposition
- Sie nutzen passende Methoden für Produktion, Lager und Distribution
- Sie steigern Effizienz, Prozessqualität und Wirtschaftlichkeit nachhaltig
Kursinhalte:
- Prozessoptimierung durch Supply Chain Management
- Ziele des Supply Chain Managements
- Aufgaben des Supply Chain Managers
- Analyse von Leistungsprozessen
- Optimierte Prozesse als Basis für niedrige Bestände?
- Nicht beliebt, aber notwendig: Datenpflege
- Beschaffungsprozess
- Niedrige Bestände durch eine „schlanke“ Produktion
- Lager und Versand
- Auftragserfüllungsprozess
- Bestandsoptimierung
- Reichweitenanalyse, Bestandsbereinigung (Non Mover/Slow Mover)
- Bestände richtig clustern – ABC-Analyse
- Der Weg zu einer bedarfsgerechten Prognose –Volumenvariabilitäts-Analyse
- Verbesserung der Planungs- und Dispositionsqualität
- Optimierte Einstellung der Dispositionsparameter
- Einflussfaktoren der Produktion auf die Bestände
- Produktionsplanung
- Organisation des Arbeitsplatzes (5S-Housekeeping)
- Rüstzeiten
- Losgrößen
- Kanban-Steuerung
- Lagerkonzepte und Einsatzbarkeit
- Die Rolle des Lagers in der Supply Chain
- Optimale Einsetzbarkeit verschiedener Lagerkonzepte
- Projektbeispiele
- Steigerung der Produktivität im Lager
- Distributions- und Logistikplanung
- Wie ist der Frachteinkauf organisiert?
- Push Prinzip: Just in Case (JIC)
- Pull Prinzip: Just in Time (JIT)
- Milk Run Verfahren
- Efficient Consumer Response (ECR)
- Cross Docking
- Organisationsformen und Verantwortlichkeiten
- Rechtliche Rahmenbedingungen AdSP, CMR
- Systematik der Frachtkosten-Kalkulation
- Aktuelle Trends im Supply Chain Management
